勝龍沖床公司研制出國內最新鍛壓機床

　　近日,廣東省東升鎮勝龍沖床公司成功研制出國內4500噸三軸肘節式自動化鍛壓機床,這是國內外新產品,是一套先進全自動化之非標鐓壓設備。東升鎮黨委委員、副鎮長梁流枝表示,此次4500噸鍛壓機床的成功研發,表明了東升鎮企業的制造能力又邁上了一個新臺階。
　　鍛壓機床是工業基礎裝備的重要組成部分之一,在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業部門得到廣泛應用。對一個工業發達國家而言,鍛壓機床的技術水平和擁有量,是其工業發達水平的重要標志。
　　據研發機器的東方電氣工程師介紹,是一套全自動化的非標鐓壓設備,機床本身由3臺肘節式機床組合而成,左右鐓鍛機側面沖壓共享一個機身,上部壓料鐓鍛機為立式沖壓。與傳統機床不同的是,該機床采用三機合一設計,傳統機床只有一個方向(及向下方向)用力,往往加工一個同類型產品需要十二三道工序。該機床則在左右方向及上方3個方向用力,在同一工序內同時完成3個沖壓動作,使工件能達到一次成形的效果,保證工件的準確性。同時,該機床配合機械手操作,只需要一個工人,也有效地節省了人力。
　　此外,目前國際上這么大的機床,常用的做法是液壓式。而勝龍的設計主要是采用機械式,通過一個肘節起到杠桿作用,利用油壓驅動肘節運動,由低耗能轉換達到高能力需求,使每組原本傳統液壓機床需要1500噸的工作能力,經過肘桿機構之轉換只用500噸的液壓能力就可達到1500噸的要求,在節能效果上比傳統液壓可節省2/3的電力。據初步估算,該沖床將提高勞動效率50%。